Eine Studie wurde in Indien von Ben Ruben et al. [61] unter Verwendung der DMAIC-Rahmenmethodik durchgeführt und praktisch validiert, um sowohl betriebliche als auch ökologische Vorteile zu bieten. Das Framework wird mit einer industriellen Fallstudie validiert, die in einer indischen Automobilzuliefererfirma/-organisation in Tamilnadu durchgeführt wurde. Das Unternehmen stellt hochpräzise Getriebe her. Bei der erfolgreichen Einführung des Frameworks wurden die internen Defekte von 16.000 ppm auf 6000 ppm reduziert und die Umweltauswirkungen von 42 Pt auf 33 Pt reduziert. In dieser Forschung wurden verschiedene Lean Six-Sigma-Tools auf verschiedenen Ebenen/Phasen wie Value Stream Mapping (VSM), 5S, Kaizen, Ursachen- und Wirkungsdiagramm, Quality Function Deployment (QFD), High Level SIPOC, Eco-QFD, Pareto-Diagramm, Environmental VSM (aktuelles Niveau), Lebenszyklus-Ausfolgenabschätzung, Brainstorming, Versuchsplanung, Kosten-Nutzen-Analyse, Design für Umwelt, Lebenszyklus-Interpretation, Umwelt-VSM (Zukunftsebene), 7s-Praktiken, Standard-Betriebsverfahren (mit Umweltmetriken) und Leistungsbewertungstools. Six Sigma-Grundlagen wurden entwickelt, um die Fertigung zu verbessern [12, 13]. Dies ist eine Art von Qualitätskontrolle, die ursprünglich für große Hersteller entwickelt wurde. Es sollte Prozesse verbessern und die Menge der in ihnen gefundenen Mängel beseitigen. Die Lean-Methode ist eine Philosophie, die sich auf die Abfallentsorgung und die bereitstellung der besten Kundenerfahrung konzentriert [14]. Laut dem Lean Manufacturing Fachmaterial-Experten gibt es acht Arten von Abfällen: Defekte, Überproduktion, Warten, nicht genutzte Talente, Transport, Inventar, Bewegung und zusätzliche Verarbeitung. Ben Ruben et al.

[61] identifizierten, dass bei erfolgreicher Einführung des LSS-Frameworks in einer indischen Automobilzulieferer-Organisation die internen Mängel von 16.000 ppm auf 6000 ppm reduziert wurden und die Umweltauswirkungen von 42 Pt. Template Letter auf 33 Pt reduziert wurden, um den Gläubigern mitzuteilen, dass Sie Ihre Rückstände nicht bezahlen können, senden Sie Ihren Brief per beglaubigter Post, “Rücksendung angefordert”, damit Sie dokumentieren können, was die Kreditauskunft erhalten hat. Denken Sie daran, Kopien der entsprechenden Gehäuse einzuschließen und Kopien für Ihre Dateien zu speichern. Nach Sokovic und Pavletic [34] bedeutet Lean Schnelligkeit und schnelles Handeln (Reduzierung unnötiger Wartezeiten) und Six Sigma bedeutet, Defekte zu erkennen und zu beseitigen. Neben Lean Six bedeutet Sigma Engineering Best-in-Class. Es schafft Wert in der Fertigungs- oder Serviceorganisation, um seinen Kunden zu nutzen und spart Geld ohne Kapitalinvestitionen [34]. Viele andere LSS-Praktizierende, Hersteller, akademische Forscher haben gemeinsame Vorteile in der Fertigung erkannt, indem sie eine erfolgreiche Lean-Methodik anwenden: Höhere Produktivität, reibungslosere Abläufe, größere Flexibilität und Reaktionsfähigkeit, Beseitigt Defekte, verbesserte Produktqualität, Reduzierte Lieferzeit, Erhöhte Kundenzufriedenheit, verbesserte Mitarbeitermoral, sicherere Arbeitsumgebung und Boosts unter dem Strich. Sie können diesen Brief, auch als CCA-Anfrage bezeichnet, verwenden, um einen Kreditgeber um Informationen zu Ihren Konten zu bitten.